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聚氨酯预制直埋保温管铺设
聚氨酯预制直埋保温管,设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,聚氨酯预制直埋保温管苏州吴中厂家铺设
以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
(一)施工准备
1. 施工现场道路平整、畅通。
2. 施工现场水、电具备使用条件。
3. 施工操作人员技术培训合格持证上岗。
4. 对已进入现场的各种施工机械进行必要的检查维修合适运行,确保状态良好。
5. 对施工文件及供货单位提供的技术文件等,应做到认真审核,发现问题及时处理。
6. 各种保温材料的品种、数量与设计要求相符。
7. 保温材料表面平整度、光洁度以及尺寸公差、容重、导热系数均符合设计要求。
8. 备足施工用各各种保温材料的品种机械、工具,主要施工工具如下:工具刀、老虎钳、尖嘴钳、手锯、钢直尺、角尺、圈尺、圆规等。
9.施工前做好各种技术交底;由技术负责人员向各施工班长交待清楚各部位使用保温材料、保护层材料及保温层结构、厚度等要求。
(二)施工工艺
1、制作流程:
制作工艺,先生产出高密度聚乙烯外护层,然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。
制作流程:钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库
工艺特点:
1.1、除锈
1.2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。
B.除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
1.3、聚氨酯浇注:
调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
(三)质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用1m长靠尺,绝热层不得大于10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑,色泽均匀,与基体表面结合牢固,无起鼓,起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下,不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
(四)质量检查:
1、质量检查必须由专人负责,我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组,每道工序完工后,各班组先自检,后互查,发现问题及时处理,自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验,达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后,都要按照有关规范进行质量检查,合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录,工程日志,以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致,无毛刺、无气泡,无针孔、等现象。采用敲击法检查。
其他说明:
此管路系统在所有已知的地埋保温管路系统的安装方式上都可以应用。
除通常的有补偿敷设方式外
在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。
冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。冷安装是经济快捷的一种安装方法。管路在施工同时就可以及时回填由于大限度地减少甚至*不需设置补偿器及固定支架从而节约大量资金。由于管道的轴向应力增加了所以有时有必要对三通进行加强处理或增加埋设深度。
预热安装方式回填前将管道预热到中间温度焊接管线然后进行回填。实现预应力安装使运行中的大应力减少一半。预热可根据实际情况来选择热源如电预热、蒸汽或热水预热等。
一次性补偿器安装方式回填后将管道预热到中间温度用一次性补偿器补偿用以吸收预期的热胀变形并实现整体焊接使运行中的大应力减少一半。由于避免了长期敞沟所以大大减少了给交通和商业带来的不便。
聚氨酯保温直埋供热管设计和施工应注意的问题聚氨酪保温直埋管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术和实用性能而且具有显著的社会效益和经济效益但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。
由于直埋供热技术在我国起步较晚以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看应在设计和施工中特别注意以下几个问题
在设计和施工中一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式确实掌握两种方式各自的工作原理特点及其应用场合以便在设计上合理选用施工上安全、可靠、经济。
1、首先要掌握概念有补偿直埋敷设方式是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的从而使热应力为小无补偿直埋敷设简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2、无补偿敷设方式的基本原理在安装管道时首先给管道加热到一定温度然后将管道焊接固定当管道恢复到安装温度时(温度降低)管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时随着温度的升高管道应力为零当继续升温时管道的压应力增加当温度升到工作温度时管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论施工时需要对管道预热施工比较麻烦但国内外已有大量工程实践理论计算可靠能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由我国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力施工方便无需预热。
3、两种敷设埋设深度考虑不同因素。
(1)当确定采用有补偿直埋敷设方式时埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时尽量浅埋一般覆土厚度大于0.6米即可且与管径大小无关。
(2)当采用无补偿直埋敷设方式时埋设深度要考虑管道的稳定要求稳定性主要与覆土厚度有关一般比有补偿埋得深当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时小覆土深度应按《城市热网设计规范》执行覆土厚度应与管径大小成正比。聚氨酯预制直埋保温管苏州吴中铺设
4、设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式原则是直管道较长中间分支较少供热介质不超过100℃时应优先选用无补偿敷设方式否则应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式但目前有的设计者偏爱有补偿敷设应提倡优化设计。
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